Q235B方管酸洗玻璃潤滑劑的使用

　　Q235B方管擠壓中(zhong)酸洗玻璃潤滑劑的使用。

　　早(zao)在(zai)(zai)1925年人們就已經掌(zhang)握，鋼(gang)同(tong)有色金屬一樣可以用(yong)擠(ji)壓(ya)法進行(xing)變形。由于設備和工具(ju)成(cheng)(cheng)(cheng)本低、產品(pin)斷面豐富(fu)，這種鋼(gang)的(de)熱成(cheng)(cheng)(cheng)型方法愈來愈受(shou)到人們的(de)重(zhong)視。1941年SejournetJ在(zai)(zai)于仁(ren)恩電爐公司(si)的(de)協助下，試(shi)驗成(cheng)(cheng)(cheng)功了玻璃(li)潤滑劑，使鋼(gang)的(de)熱擠(ji)壓(ya)的(de)發(fa)展成(cheng)(cheng)(cheng)為可能，并(bing)迅速在(zai)(zai)全世界范圍推廣。

　　傳統(tong)鋼擠(ji)壓(ya)生產(chan)采用石(shi)墨(片狀石(shi)墨與機油(you)、焦油(you)或油(you)脂等混和(he)成(cheng)的涂(tu)料)作為(wei)潤(run)滑(hua)劑(ji)。但(dan)石(shi)墨潤(run)滑(hua)劑(ji)的缺點是：①導熱(re)系數(shu)較大(da)(da)，隔(ge)熱(re)差、工模(mo)具溫升(sheng)大(da)(da)，磨損快，擠(ji)壓(ya)長產(chan)品困難。②容易(yi)引起產(chan)品增碳，當擠(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼時(shi)容易(yi)產(chan)生晶(jing)間腐蝕，故擠(ji)壓(ya)后必須(xu)去除滲碳層，結果(guo)增加了金屬消耗。③往(wang)往(wang)會使環境污染(ran)。

　　玻(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)與石(shi)墨相比，其優點(dian)是：①玻(bo)(bo)璃(li)導熱系數(shu)小，能(neng)防止坯料表面過快冷卻(que)，同時也能(neng)起(qi)到(dao)保護工模具(ju)作(zuo)用(yong)。②具(ju)有良好的(de)潤滑(hua)(hua)性能(neng)，可(ke)采(cai)用(yong)大的(de)擠壓(ya)(ya)比和提高擠壓(ya)(ya)速度，從而可(ke)擴(kuo)大擠壓(ya)(ya)機生(sheng)產的(de)產品(pin)范圍。③玻(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)化(hua)學(xue)穩定性好，不(bu)(bu)會引起(qi)組織(zhi)缺(que)陷。④可(ke)以(yi)(yi)方便地(di)改變玻(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)的(de)配比，獲得不(bu)(bu)同的(de)物理性能(neng)(如軟(ruan)化(hua)點(dian)、粘度等)，以(yi)(yi)適應(ying)擠壓(ya)(ya)不(bu)(bu)同材(cai)質(zhi)的(de)產品(pin)需要。⑤使用(yong)玻(bo)(bo)璃(li)作(zuo)為(wei)潤滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)時可(ke)以(yi)(yi)保持清潔。總(zong)之，玻(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)優點(dian)顯(xian)著(zhu)。國外許多研究結果指明(ming)，擠壓(ya)(ya)鋼時采(cai)用(yong)玻(bo)(bo)璃(li)潤滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)效果最好。

　　擠壓Q235B方管時必(bi)須(xu)進行潤滑的部位有：擠(ji)壓(ya)模、擠(ji)壓(ya)筒和芯棒三個(ge)部位。

　　(1)擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)的潤滑：模(mo)子的潤滑常用將(jiang)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)粉壓(ya)制成玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊的方法，即在擠(ji)(ji)壓(ya)前把玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊置(zhi)于(yu)模(mo)子與坯料(liao)之(zhi)間。為了保證玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊能連(lian)續軟化在摩擦表面(mian)上，要求(qiu)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊的形狀(zhuang)與模(mo)孔入口(kou)錐和(he)坯料(liao)端部形狀(zhuang)相吻合。玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊外徑一般比擠(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)直徑小3～5mm。玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊內孔直徑小于(yu)或等于(yu)模(mo)孔直徑。玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)墊的厚度一般取坯料(liao)長度的4%～8%。

　　(2)擠(ji)(ji)壓筒(tong)和芯(xin)棒(bang)的(de)(de)潤滑(hua)：擠(ji)(ji)壓筒(tong)和芯(xin)棒(bang)的(de)(de)潤滑(hua)應選用軟化(hua)點(dian)低(di)、粒(li)度小的(de)(de)玻璃粉涂敷在(zai)鋼坯內孔和外(wai)表(biao)面(mian)。此(ci)外(wai)，也可以用玻璃布(bu)(bu)纏包繞(rao)在(zai)坯料表(biao)面(mian)上和將玻璃布(bu)(bu)條繞(rao)在(zai)芯(xin)棒(bang)上的(de)(de)方法。

　　(3)Q235B方(fang)管(guan)(guan)表面(mian)玻(bo)璃(li)膜的(de)(de)(de)去除：由(you)于(yu)擠(ji)壓時采用(yong)(yong)了(le)玻(bo)璃(li)潤滑劑，擠(ji)壓Q235B方(fang)管(guan)(guan)內外表面(mian)上(shang)殘留一層厚度(du)20～50μm的(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)膜，其(qi)性質硬而脆，有(you)害(hai)于(yu)以后的(de)(de)(de)加工和(he)使用(yong)(yong)，必(bi)須清(qing)除。清(qing)除方(fang)法(fa)(fa)有(you)機械法(fa)(fa)和(he)化學(xue)法(fa)(fa)。機械法(fa)(fa)有(you)噴丸(wan)、水冷和(he)拉伸矯直(zhi)等(deng)方(fang)法(fa)(fa)。應用(yong)(yong)化學(xue)法(fa)(fa)清(qing)除玻(bo)璃(li)膜時，由(you)于(yu)在Q235B方(fang)管(guan)(guan)表面(mian)上(shang)殘留的(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)潤滑劑具(ju)有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)化學(xue)穩定性，清(qing)除它(ta)需(xu)要(yao)采用(yong)(yong)堿溶(rong)液或酸(suan)溶(rong)液。酸(suan)洗法(fa)(fa)的(de)(de)(de)不(bu)足之處在于(yu)對各種(zhong)Q235B方(fang)管(guan)(guan)材質的(de)(de)(de)侵蝕性大，可能使Q235B方(fang)管(guan)(guan)表面(mian)產生過酸(suan)洗，尤其(qi)對碳(tan)鋼的(de)(de)(de)侵蝕性更大，因(yin)此(ci)應用(yong)(yong)上(shang)受到限制。目前采用(yong)(yong)酸(suan)堿聯合清(qing)除法(fa)(fa)。