焊接電流對無縫方管的影響分析

　　焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)電流(liu)，是指焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時流(liu)經焊(han)(han)(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)(han)(han)絲的(de)回路電流(liu)。它(ta)是焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)的(de)重要參(can)數，對焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)質(zhi)量(liang)和速度有極大影響(xiang)。

　　1。焊接電(dian)流(liu)過小(xiao)，則不(bu)易起(qi)弧(hu)、易息弧(hu)、電(dian)弧(hu)不(bu)穩定、熔深不(bu)足，焊道窄余高大，容(rong)易造(zao)成(cheng)未(wei)焊透、夾渣、焊瘤和冷(leng)裂紋等問題。

　　2。焊接(jie)電流過大(da)，則焊縫熔深大(da)，焊道寬(kuan)余(yu)高大(da)，容易造(zao)成燒穿(chuan)、咬邊(bian)、夾鎢、氣孔、熱裂紋(wen)等缺陷，且(qie)增(zeng)加了金屬飛濺導致浪費，還會導致焊縫及熱影響(xiang)區金屬晶粒粗大(da)(熱脆化)，影響(xiang)物理性能。

　　焊(han)(han)接電流的(de)確(que)定(ding)，應(ying)結(jie)合焊(han)(han)接的(de)類型、母材性質、焊(han)(han)條焊(han)(han)絲(si)牌號、電壓(ya)、焊(han)(han)速等(deng)因(yin)素綜合確(que)定(ding)，最好經過(guo)工藝(yi)試驗。

　　其他條件不變(bian)時(shi)，增加焊接電流(liu)，焊縫熔深(shen)和增高都(dou)增加，而(er)熔寬則幾乎保持不變(bian)(或略有增加)。這(zhe)是因(yin)為：

　　1、焊(han)接(jie)(jie)電流增(zeng)(zeng)加時(shi)，電弧(hu)的(de)熱功率和(he)電弧(hu)力都增(zeng)(zeng)加了，因此熔池體(ti)積和(he)弧(hu)坑深(shen)度都不得隨電流而增(zeng)(zeng)加了，實驗(yan)證明，在焊(han)絲直徑，保護條件，熔滴過渡形式確定后，正常的(de)電弧(hu)焊(han)條件下，熔深(shen)總是幾乎跟焊(han)接(jie)(jie)電流成正比的(de)。

　　2、熔化極(ji)電弧(hu)焊(han)(han)中(zhong)焊(han)(han)接(jie)電流增(zeng)加時(shi)，焊(han)(han)絲熔化量也(ye)增(zeng)加，因此焊(han)(han)縫增(zeng)高也(ye)隨之增(zeng)加。鎢極(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)時(shi)，則無此影(ying)響。

　　3、Q235B方管焊(han)接電(dian)流(liu)增加時(shi)，一(yi)方面(mian)是電(dian)弧(hu)截面(mian)略(lve)有增加，成(cheng)為導致熔寬增加的(de)因(yin)素;另一(yi)方面(mian)是電(dian)弧(hu)電(dian)壓不(bu)變(bian)時(shi)，弧(hu)長略(lve)有縮(suo)短(duan)，電(dian)弧(hu)挺度增加和(he)潛入熔池，使電(dian)弧(hu)斑(ban)點掃(sao)動范圍縮(suo)小，成(cheng)為導致熔寬減小的(de)因(yin)素。因(yin)此，實際熔寬幾乎(hu)保(bao)持不(bu)變(bian)。